根據(jù)東莞精密機(jī)械加工廠家的經(jīng)驗(yàn)得知,精密切削加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程,顯然,這個(gè)過程能顯著提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小,又很大限度地排除了切削力、切削熱和振動(dòng)等的不利影響,因此能有效地去除上道工序留下的表面變質(zhì)層,加工后表面基本上不帶有殘余拉應(yīng)力,粗糙度也大大減小,極大地提高了加工表面質(zhì)量。
壓力加工屬于精密機(jī)械加工的一項(xiàng)內(nèi)容。
擠壓:金屬坯料在擠壓模內(nèi)受壓被擠出模孔而變形加工方法。拉拔:將金屬坯料被拉過拉拔模的??锥冃蔚募庸し椒ā_壓:金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或成形。旋壓:在坯料隨模具旋轉(zhuǎn)或旋壓工具繞坯料旋轉(zhuǎn)中,旋壓工具與坯料相對(duì)進(jìn)給,從而使坯料受壓并產(chǎn)生連續(xù)、逐點(diǎn)的變形。數(shù)控車加工廠家
壓力加工是利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,來獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為金屬壓力加工,又稱金屬塑性加工。軋制:金屬坯料在兩個(gè)回轉(zhuǎn)軋輥的縫隙中受壓變形以獲得各種產(chǎn)品加工方法??磕Σ亮?,坯料連續(xù)通過軋輥間隙而受壓變形。鍛造:在鍛壓設(shè)備及工(模)具的作用下,使坯料或鑄錠產(chǎn)生塑性變形,以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。